SMART INLINE THERMO-PROCESSING TECHNOLOGIES

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The technical properties of all types of #longproducts strictly depend on the appropriate combination of material chemistry, mechanical deformation and #thermalcontrol accuracy through the sequential processing steps.

Over the recent decades the production process has seen a progressive evolution in the #rollingmills: the in-line integration of many types of #heatreatment, traditionally done off-line, has allowed to reduce the?transformation cost of the products and the constant refinement of the applied thermo-control technologies has enhanced the metallurgical-mechanical quality. POMINI Long Rolling Mills offers a complete variety of thermo-processing technologies for both straight and coiled long products in all types of rolled shapes/sizes and steel grades.

The Pomini Quenching System (PQS) is the renowned cooling process for quench/temper rebars, in operation in more than 120 rolling mills worldwide and progressively scaled to produce with maximum efficiency the highest grades and the seismic-resistance grades included in the newest international norms.

Multiple types of cooling systems stem from the PQS for other advanced applications like the low-temperature rolling for fine-grain rebars, the thermomechanical rolling and the controlled post-rolling treatment of SBQ bars/wire rod and the solubilizing treatment for stainless steel bars. ?

The ultimate patented invention by POMINI Long Rolling Mills in the field of the inline heat treatment is the idRHa+ water-mist technology for the head hardening of long rails, in successful industrial operation in primary rolling mills to supply premium rails for both high-speed and heavy-load railways.

The design and the huge operational experience matured by POMINI Long Rolling Mills with the rail hardening idRHa+ technology has enabled the development of new modern variants of thermo-processing technologies like idRHa-S for the quench/temper of medium and heavy sections, idRHa-F for the thermomechanical rolling of flats, idRHa-R for the quenching of large rounds and idRHa-AC for the straightening-cooling of angles and channels.

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The portfolio of the inline heat treatment systems of POMINI Long Rolling Mills includes also water-submerged and heat-retaining covered cooling beds for bars and wire rod/bar-in-coil conveyors for air-forced, water submerged and retarded cooling of specific steel grades, as well as lines combining induction selective heating stations with cooling systems. ??

This new generation of smart inline heat treatment systems exploits the use of the rolling heat to compress the process times and the plant spaces with a double-digit saving of the energy consumptions, of the production cost and of the environmental plant footprint. The sophistication of the proprietary thermo-metallurgical software developed by POMINI Long Rolling Mills allows an accurate modeling/simulation of the process for an optimized plant design and a real-time tuning of the operative setup of the system.

The implementation of such #green and #digitalizedprocesses in the rolling mills boosts the transition from traditional to smarter production systems, enabling the producers to be eligible to national financing schemes and economic incentives.

idRHa+ is a registered trademark of POMINI Long Rolling Mills.

#pominirollingmills #longproducts #thermalcontrol #rollingmills #heatreatment #green #digitalizedprocesses

MODERNE TECNOLOGIE DI TRATTAMENTO TERMICO IN LINEA

Le caratteristiche tecniche di tutti i tipi di prodotti laminati lunghi sono determinate dall’appropriata combinazione di chimica del materiale, deformazione meccanica e accuratezza del controllo termico durante le fasi del processo di produzione.

Negli ultimi decenni c’è stata una progressiva evoluzione del processo produttivo nei laminatoi con l'integrazione in linea di molti tipi di trattamento termico, tradizionalmente effettuati fuori linea, per ottimizzare i costi di trasformazione dei prodotti e con un costante affinamento delle tecnologie di controllo termico per migliorare la qualità meccanica/metallurgica.

POMINI Long Rolling Mills offre una gamma completa di tecnologie di processo di controllo termo-metallurgico sia per barre diritte che in rotolo, per tutte le forme/dimensioni laminate e per tutti i gradi di acciaio.

Il Pomini Quenching System (PQS) è il rinomato processo di trattamento per tondino da cemento armato temprato, in funzione in oltre 120 laminatoi in tutto il mondo e progressivamente sviluppato per produrre con la massima efficienza anche i gradi di acciaio più elevati e quelli per applicazioni antisismiche prescritti dalle più recenti norme internazionali.

Diversi tipi di sistemi di trattamento sono stati derivati dalla tecnologia PQS con avanzate applicazioni industriali quali la laminazione a bassa temperatura per tondo per cemento da cemento armato con struttura metallurgica affinata, la laminazione termo-meccanica e il trattamento post-laminazione di barre SBQ/vergella, il trattamento di tempra di solubilizzazione per barre di acciaio inossidabile.?

L'ultima invenzione brevettata da POMINI Long Rolling Mills nel campo dei trattamenti termici in linea è la tecnologia water-mist idRHa+ per l'indurimento della testa delle rotaie; tale sistema è in esercizio industriale presso primari produttori di rotaie, per applicazioni nel trasporto ferroviario sia per alta velocità che per elevati carichi.

La progettazione e la grande esperienza operativa maturata con la tecnologia di tempra delle rotaie idRHa+, ha permesso lo sviluppo di moderne soluzioni per altre tecnologie di trattamento termico, quali l’idRHa-S per la tempra di profilati medi e pesanti, l’idRHa-F per la laminazione termomeccanica di piatti, l’idRHa-R per la tempra di tondi di grosse dimensioni e l’idRHa-AC per la raddrizzatura termica di angolari e ferri a U.

Il portafoglio di sistemi di trattamento termico in linea di POMINI Long Rolling Mills comprende anche placche di raffreddamento speciali con coperture termiche o a immersione per barre, trasportatori per vergella/barre-in-matassa per il raffreddamento forzato ad aria, ad immersione o ritardato con coperture in funzione dello specifico tipo di acciaio, nonché linee che combinano moduli di riscaldamento a induzione con dispositivi di raffreddamento.??

Questa nuova generazione di sistemi di trattamento termico in linea sfrutta l'utilizzo del calore di laminazione per ridurre i tempi di processo e gli spazi dell'impianto con una riduzione a doppia cifra dei consumi energetici, dei costi di produzione e dell'impronta ambientale. Tutte i sistemi sono equipaggiati con sofisticati software di modellazione/simulazione termo-metallurgica sviluppati da POMINI Long Rolling Mills che consentono una progettazione ottimizzata dell'impianto e una messa a punto in tempo reale del setup operativo.

L’adozione di questi nuovi processi green e digitalizzati nei laminatoi supporta la transizione da sistemi di produzione tradizionali a sistemi smart, consentendo ai produttori di avere accesso ai piani di finanziamento e agli inventivi oggigiorno disponibili in molti paesi.?

idRHa+ è un marchio registrato di POMINI Long Rolling Mills.

Andrea Mazzarano

Business Developer & Sales Manager presso POMINI Long Rolling Mills

2 年

Greetings to our friends of Pomini Long Rolling Mills and proud to have contributed!

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Felice Galati, MBA

Managing Director at Leonardo Solutions

2 年

Great post! It shows the difference between leading companies like Pomini LRM that dominate and innovate long-rolling technologies and followers that can only (try) to make something similar. Against the trend of reverse engineering, the difference between know-how and know-why remains steady.

Ehab Massoud

Head of Rolling Mill at BESHAY STEEL (American Factory)

2 年

We need data about automation systems you have for QTB

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