Exzellente Druckqualit?t durch innovative Mess- und Regeltechnik - das zeichnet die neue Rapida Gro?formatgeneration aus

Exzellente Druckqualit?t durch innovative Mess- und Regeltechnik - das zeichnet die neue Rapida Gro?formatgeneration aus

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Ganz gleich, ob gro?e Auflagen oder eine Vielzahl von kleinen und Wiederholauftr?gen -? eine hohe Druckqualit?t ist das A und O für zufriedene Kunden. Die Mess- und Regelsysteme der neuen Rapida-Gro?formatgeneration bieten die besten Voraussetzungen, um mit kürzesten Rüstprozessen und bei maximalen Leistungen optimale Druckqualit?t zu produzieren. Au?erdem reduzieren sie Einrichte- und Fortdruckmakulatur deutlich und leisten durch den ressourcensparenden Einsatz von Bedruckstoffen, Farben, Hilfsmitteln und Energie einen ganz erheblichen Beitrag zum Umweltschutz.?

Komfortable Online-Messung und -Regelung mit dem ErgoTronic-System

Mit dem ErgoTronic-System erfolgt die Messung und Regelung von Farben und Register au?erhalb der Maschine auf dem ErgoTronic Leitstand – im Druckkontrollstreifen oder direkt im Druckbild. Nach der Messung best?tigt der Bediener den Regelvorschlag ganz einfach per Knopfdruck. Daraufhin l?uft der Regelvorgang vollautomatisch ab.?

Folgende Online-Systeme geh?ren zur ErgoTronic-Familie:?

Registermessung:?

  • ErgoTronic ACR (Automatic Camera Register) für die manuelle Registermessung und die automatische Regelung
  • ErgoTronic ICR (Integrated Camera Register) zur automatischen Messung und Regelung

Farbmessung

  • ErgoTronic ColorControl zum? automatischen Messen und Regeln von Farbdichten, Lab-Werten und Delta E

Die ErgoTronic ColorControl ist die Basis zur Referenzierung der Systeme zur Inline-Messung und -regelung.

Perfekte Inline-Farbregelung mit QualiTronic ColorControl

Das an den Rapidas am h?ufigsten eingesetzte Inline-Mess- und Regelsystem ist QualiTronic ColorControl. Es ist das ideale Feature, um

  • Rüstzeiten zu verkürzen?
  • Makulatur zu sparen
  • schneller in Produktion zu sein
  • mit maximaler Produktivit?t zu drucken
  • die Anzahl an Nettobogen pro Zeiteinheit zu maximieren und
  • eine exzellente Druckqualit?t über die gesamte Auflage hinweg sicherzustellen.

Dafür misst das System jeden einzelnen bedruckten und lackierten Bogen nach dem letzten Druckwerk bzw. nach dem Lackturm – also direkt nach dem Druck- und Veredelungsprozess. Eine hochaufl?sende 4k-Kamera, LED-Beleuchtung und die effiziente Bogenführung sind die Basis für perfekte Messergebnisse.?

W?hrend des Fortdrucks werden die Druckkontrollstreifen auf dem? Bogen gescannt und gemessen. Auf Basis der Messergebnisse erfolgt die schnelle, dynamische Inline-Farbregelung. Der Bediener hat alles im Blick, denn die gemessenen Farbdichten und der Regelprozess werden am ErgoTronic Leitstand? in Echtzeit visualisiert.?

Das Nonplusultra: Systeml?sungen zur Inline-Bogeninspektion?

Mit QualiTronic PrintCheck, PDFCheck und PDF HighRes bietet Koenig & Bauer drei Varianten zur Bogeninspektion.? Alle drei Systeme regeln die Farbdichten, kontrollieren den Fortdruck und inspizieren den Bogen inline - je nach Anforderung und Anspruch.??

Beim Einsatz von QualiTronic PDFCheck wird w?hrend des Einrichtens ein bedruckter Bogen mit dem Vorstufen-PDF abgeglichen. Dieser gilt als Referenzbogen für die gesamte Produktion. W?hrend der Produktion stimmt das System jeden Bogen mit der Referenz ab – mit einer Aufl?sung von bis zu 70 dpi. Sobald Unterschiede zwischen Druck- und Referenzbogen erkannt werden, erhalten die Bediener eine Aufforderung zum Eingreifen.

Die QualiTronic PDFHighRes mit zwei zus?tzlichen 8k-Kameras und einer Aufl?sung von bis zu 260 dpi ist zudem das einzige System im gro?formatigen Bogenoffset, das die strengen Qualit?tsanforderungen der Pharmaindustrie erfüllt.

Ganz klare Vorteile der Inlinesysteme zur Fortdruckkontrolle und Bogeninspektion sind:

  • Makulaturreduzierung durch schnellste Reaktion auf Produktionsfehler
  • H?chste Qualit?t im Stapel
  • Durchg?ngige und standardisierte Qualit?tskontrolle
  • Qualit?tsnachweise und -protokolle für den Auftraggeber

In nahezu jeder Rapida 145 und Rapida 164 sind die genannten Mess- und Regelsysteme t?glich im Einsatz. Entsprechend der individuellen Anforderungen in den Druckbetrieben lassen sich die Rapida-Jumbos noch mit einer ganzen Reihe weiterer Qualit?tsüberwachungssysteme ausstatten. Dazu geh?ren beispielsweise:

  • QualiTronic ICR als automatisches Inline-Registermess- und Steuersystem
  • QualiTronic Color Control PSO-Match zur Steuerung der Farbführung nach Prozess-Standard-Offset (PSO)
  • ErgoTronic/QualiTronic InstrumentFlight zur Steuerung der Farbführung nach Graubalance
  • QualiTronic PDF PileView zur visuellen Beurteilung und Protokollierung eines inspizierten Stapels,

um nur einige zu nennen.?

Die Koenig & Bauer Systeml?sungen zur Qualit?tsmessung und -regelung sind modular aufgebaut - für jeden Anwendungsfall und jedes Budget ma?geschneidert sowie individuell erweiterbar. Ziel ist es, den Drucker bei der überwachung der Fortdruckqualit?t zu unterstützen und den steigenden Ansprüchen der Auftraggeber nach h?chster Druckqualit?t und kürzesten Lieferzeiten gerecht zu werden.

Jetzt mehr erfahren

Unter koenig-bauer.com/newdimension finden Sie weitere spannende Informationen rund um die neue Rapida-Gro?formatgeneration. Verpassen Sie au?erdem nicht die Aufzeichnungen zur Webinar-Reihe Technology Deep Dive - The New Dimension in Large Format anzusehen.

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