D&P Group

D&P Group grandi impianti. Working in progress per il completamento di un impianto di recupero e riciclo delle emulsioni che comprende n 3 vasconi da 80000lt l’uno, dotati di cisterna di separazione del truciolo dall’emulsione, pompe speciali di aspirazione e rilancio e un sistema di pulizia, filtrazione, disoleazione e disinfezione delle emulsioni di scarto e di recupero serie LRS4.0. Per info www.group-dep.com Tel. + 390462836164 D&P Group big plants, work in progress for the completion of a coolant recovery and recycling plant that includes 3 tanks with capacity of 80,000 liters (21980 GAL) each, equipped with a separate special tank to separate the chips from the coolant, special suction and booster pumps and a cleaning, filtration, de-oiling and disinfection system for exhausted and recovered coolant, series LRS4.0. For info www.group-dep.com Tel. + 390462836164

Un nuovo impianto combinato per la gestione delle emulsioni lubrorefrigeranti utilizzate in industria meccanica è stato messo in funzione. In questo caso il cliente ha optato per un sistema di filtrazione e disoleazione LRS4.0, com portata massima di 2000lt/h (8.8 GPM), combinato con un sistema automatico di analisi, riempimento e rabbocco serie LDS4.0 con portata massima di riempimento e rabbocco di 1500lt/h (6.6 GPM) e range di dosaggio olio da 0.1% a 30%. In questo modo si garantisce al cliente un risparmio medio nei consumi di olio emulsionabile di circa il 30% e il quasi totale annullamento dei costi di smaltimento delle emulsioni esauste. Per informazioni [email protected] www.group-dep.com Tel. +390462836165 A new D&P Group combined system for the management of lubricating-cooling emulsions used in the metalworking industry has been put into operation. In this case, the customer installed an LRS4.0 filtration and tramp oil removal system, with a maximum flow rate of 2000 l/h (8.8 GPM), combined with an automatic analysis, filling and topping up system series LDS4.0 with a maximum filling and topping up flow rate of 1500 l/h (6.6 GPM) and oil dosing range from 0.1% to 30%. In this way, the customer is guaranteed an average saving in coolant oil consumption of approximately 30% and the almost total elimination of the costs of disposal of exhausted coolants. For information [email protected] www.group-dep.com Tel. +390462836165

Nice opportunity meeting you at IMTS - International Manufacturing Technology Show See you all at our booth #338496

Let’s the IMTS 2024 exhibition in Chicago start. We’re waiting you at booth 338499 South Bulding. #IMTS2024

D&P Group Sistema di pulizia e riciclo emulsioni esauste serie LRS 4.0 I nostri tecnici hanno terminato l’installazione di un altro sistema LRS4.0 per la pulizia e riciclo delle emulsioni esauste. Questo impianto ha una portata massima oraria di 2000lt/h ed è dotato di una vasca di processo da 5000lt. è inoltre equipaggiato con due tipologie di filtrazione , una a tappeto e una a sacco, con grado di filtrazione di 3 micron. Per la disoleazione abbiamo utilizzato un disoleatore a coalescenza con portata di 2000lt/h. Il sistema è poi stato abbinato ad un nostro impianto di riempimento e rabbocco automatico per l’alimentazione di 52 vasche di altrettante macchine utensili. Il tutto comandato e gestito in totale autonomia dal nostro PLC. Il sistema di rabbocco e riempimento automatico delle vasche utilizza, in modo automatico, l’emulsione riciclata qualora disponibile o ne produce della nuova utilizzando acqua di rete. Con questi sistemi combinati il cliente riduce notevolmente i consumi di olio emulsionabile, elimina quasi del tutto la manodopera necessaria alla gestione delle vasche, riduce al minimo i costi di smaltimento dell’emulsione esausta e ha un notevole risparmio nel consumo di acqua per la produzione di emulsione. Tutta l’installazione, la posa delle tubazioni e dei collegamenti elettrici è stata curata dai tecnici D&P Group. Per info e dettagli non esitate a contattarci www.group-dep.com D&P Group LRS 4.0 series coolant cleaning and recycling system Our technicians just completed the installation of another LRS4.0 system for cleaning and recycling of exhausted coolants in metalworking business. This specific system has a maximum cleaning flow of 2000lt/h and is equipped with a 5000lt process tank. It is also equipped with two different types of filtration, one belt filtration and one bag filtration unit, with 3 micron filtration size. For oil removal we used a D&P Group coalescence oil separator with a max flow rate of 2000lt/h. The system has been combined with one of our automatic top up systems for the control of 52 sumps. Both systems are automatically controlled and managed by PLC. The top up and filling system of the 52 sumps automatically can use the recycled coolant, if available, or produce new one using the main water line. With these combined systems the customer significantly reduces the consumption of coolant oil, almost completely eliminates the labor necessary for the management of the sumps, reduce the costs of disposing of the exhausted coolant and will obtain a notable saving in the consumption of water for the production of new coolant. All the installations, installations of the pipes and electrical connections was carried out by D&P Group technicians. For info and details do not hesitate to contact us www.group-dep.com