How do you maintain product quality while streamlining your manufacturing?

Outro ponto muito importante dentro do Lean é o 5S. Sem o 5S o Lean n?o se sustenta. Muitos pensam que o 5S é apenas a Limpeza, mas o real significado é a redu??o de MUDA e riscos de Seguran?a, aumento de produtividade e Qualidade do produto.

Nós n?o temos disciplina para essa metodologia, tudo cai por terra pela press?o da entrega de produtos e servi?os, mesmo grandes empresas que aplicam essa metodologia e cobram por elas, acabam sendo sabotadas pela ansiedade de lucros dos seus administradores, ou seja, fazer certo fica pra segundo plano.

Also important to mention the “pull system” based on the client demand and supply planning to achieve the workflow and balance of the production.

Hay un sin fin de herramientas Lean, que nos ayudarán a optimizar la fabricación, por ejemplo: 1. Identificar y Eliminar Desperdicios (Muda) hay 8 tipos de desperdicios: sobreproducción, tiempo de espera, transporte, exceso de inventario, movimiento innecesario, defectos, sobreprocesamiento y talento desaprovechado. 2. Establecer un Sistema Pull 3. Mejora Continua (Kaizen) 4. Estandarización del Trabajo 5. Calidad en la Fuente (Jidoka) 6. Control Visual 7. Herramientas de Análisis de Causa Raíz 8. Integración de la Voz del Cliente (VOC) 9. Poka-Yoke (A prueba de errores), importante es saber identificar cual agrega mas valor en un periodo determinado.

Lean Principles focus on eliminating waste and improving efficiency without compromising quality. Key strategies include: Value Stream Mapping (VSM): Identifying all the steps in the value stream and eliminating non-value-adding activities. Just-in-Time (JIT) Production: Producing only what is needed, when it is needed, reducing inventory and lead times. 5S Methodology: Organizing the workplace to improve efficiency and safety, which directly impacts product quality by reducing errors and defects. Kaizen: Continuous, incremental improvements involving all employees, fostering a culture of quality and efficiency.

Fantástico mas as adapta??es chamadas por nós brasileiros de gambiarra predominam, somos treinados a fazer sempre o fácil e rápido, ou seja, dar resultados a qualquer custo, diminuindo a vida útil e deteriorando os equipamentos no caso de manuten??es mal sucedidas.

Automation should be viewed toward the end of cycle because by automating a task/step that should not be there in the first place is useless. Very similar to spending large amounts of time/ energy refining a part that should not exist. Best Part = No Part Before trying to make something work better, first think if it's even needed at all. It's like deciding if you should fix a broken toy or just throw it away. You might spend time and energy trying to improve something, but it's even better to just get rid of it if it's not useful.

Quality Systems provide a structured approach to maintaining and improving quality. Key systems include: ISO 9001: A quality management system standard that helps ensure products meet customer and regulatory requirements through systematic control of processes. Total Quality Management (TQM): An organization-wide approach focused on continuous improvement, customer satisfaction, and involving all employees in the quality process. Six Sigma: A data-driven methodology that aims to reduce defects and variability in processes through DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) phases. Statistical Process Control (SPC): Using statistical methods to monitor and control production processes to ensure they operate at their fullest potential

Implementar é fundamental, mas nós anos de experiência que tenho na indústria me mostraram que a engrenagem da qualidade é falha em todas as empresas que passei, pois ninguém quer se comprometer a exemplificar e manter é engrenagem girando de forma forma acertiva pois dá muito trabalho, fazer o certo nem sempre é fácil e o fácil n?o dá trabalho e profissionais da atualidade n?o querem ter trabalho.

Treinar é importante mas o essencial é ensinar, que é uma arte para poucos, a ilustra??o é muito significativa para a assimila??o de todo e qualquer conteúdo, a compreens?o depende muito do instrutor, pois n?o deve deixar dúvidas, abrir espa?o à perguntas e fazer com que o espectador ou aluno compreenda toda é qualquer complexidade do processo.

Manter a qualidade do produto enquanto simplifica a fabrica??o é um objetivo alcan?ável com uma abordagem estratégica e integrada. A automa??o, padroniza??o, controle de qualidade, Lean Manufacturing, inova??o tecnológica, colabora??o com fornecedores e feedback contínuo dos clientes, as empresas podem aumentar a eficiência operacional e garantir a alta qualidade dos seus produtos.

All things mentioned in this article are excellent ideas in practice. As technology changes allowing for better training, better automation, better data collection, and tighter to specification product at faster production times, don’t forget to step back and look at actual product and see if it to can be evolved to fit newer better production technology in both materials and manufacturability. Product development has direct roll in quality of the result that comes from streamlining production process. Before beginning a big CI production enhancement, handle the product, talk to you product developers, marketing, and sales, to see if the product itself can be streamlined or simplified, or improved to fit newer automated production systems.