What are the key benefits of integrating IoT in your food supply chain?

Ce que nous avons constaté pour les projets IoT qui surveillent la température et l'humidité, c'est la très mauvaise qualité des capteurs T et H qui co?tent 20 ou 30$ par rapport aux capteurs IoT que nous installons, et qui sont étalonnés dans les règles de l'art. Le suivi T&H dans un musée à montré une humidité moyenne sur le mois de 55%, alors que la consigne est de 60%, les groupes froid ne s'arrêtent jamais selon les enregistrements de nos smart meters.. Les applications T&H dans le domaine agro-alimentaire sont très importantes, ?a touche à la santé des consommateurs. Ces données doivent toujours être couplées à la consommation de l'électricité. la demande électrique nous donnent des indications importantes pour les renouvelables.

Le suivi des capteurs IoT peut permettre une connaissance très précise des différentes composantes d'une chaine. Ce nombre d'heures de marche est très précieux pour la maintenance prédictive. Par exemple la consommation electrique d'une machine, passe de 48 à 53 kW pour la même charge,le problème c'est une courroie qui s'use assez rapidement, elle cause des surconsommations, et peut arrêter la machine en plein production. Le système peut émettre des alarmes pour réaliser la maintenance d'une machine, voire le changement systématique d'une ou plusieurs pièces. Dans notre cas, c'est le suivi de la productivité TRD/OEE qui nous permet de suivre la performance de toute la cha?ne.

Dans une cha?ne d'approvisionnement agro-alimentaire, le besoin énergétique peut être thermique, pour les besoins de la cuisson par exemple, et électrique. Le suivi IoT doit non seulement concerner la production, mais également l'énergie, le management énergétique dans ce cas, concerne le rapport energie/production. E/P, et donc toutes les stratégies d'optimisation doivent concerner l'amélioration de ce rapport. Nos systèmes IoT peuvent également donner la valeur de l'énergie quand la production est nulle: Eo qui peut atteindre jusqu'à 45% de la consommation électrique de la machine. De ce fait on peut améliorer de manière significative l'empreinte cabone du produit. Comme vous le dites, pour une planète plus saine.

Oui c'est la magie des données IoT temps réel, une grande passion. C'est une grande richesse, mais il faut avoir la possibilité de digitaliser un grand nombre de grandeurs physiques, et éviter les difficultés d'interprétation. Les anomalies sont ainsi visibles en temps réel, avec une meilleure réponse des opérateurs. Il faut savoir que dans le domaine du froid alimentaire: chambres froides. un écart de 1 C par rapport à la consigne, peut provoquer 2 ou 3 heures de fonctionnement du compresseur, des perte energie en plus. Nous avons eu un projet IoT dans une société de vaccins, avec une consigne de stockage a 2C, grace au suivi temps réel, une semaine, nous avons compris pourquoi ils sont devenu inactifs, la température passait au négatif.

Comment former des Energy Managers ? Quelles compétences, quel intérêt pour les entreprises de recruter des Energy Managers ? Merci.