Struggling to coordinate stakeholders in the automotive supply chain?

Understanding and management of the Automotive Supply Chain requires systematic and organised approach to be on the fore front for sure. For this to happen it is imperative that we map all the concerned stakeholders. Value Stream Mapping or Makigami tools are available to help understanding this scenario building. Establish the linkages and connect of each one in the value chain. It is just similar to FMEA. You will have bright as well as dark spots in the pipeline. Stringent and tighter controls and reviews will help in keeping close watch of the developments if at all taking place.

O mapa de stakeholders na cadeia de suprimentos automotiva identifica e classifica todas as partes envolvidas, desde fornecedores de matérias-primas até consumidores finais, com base em seu interesse e influência. Este processo envolve: identificar stakeholders, analisar seu poder e interesse, mapear em uma matriz visual, e desenvolver planos de comunica??o e engajamento adequados para cada grupo. Revis?es regulares do mapa garantem que ele reflita mudan?as no mercado. Essa ferramenta é essencial para gerenciar relacionamentos, minimizar riscos e alinhar os envolvidos aos objetivos operacionais.

Estoy de acuerdo, todos somos parte de los engranajes de una gran máquina, si algo falla, necesita ajuste, si sigue fallando debe ser reemplazado para no romper el resto de los componentes de esta gran máquina.

Les nouvelles innovations dans le domaine de l’électronique automobile améliorent les performances et simplifient la maintenance. Il est nécessaire de suivre les derniers développements pour garantir le meilleur service.

Clear and effective communication planning is the sheer road to success and proven tool without any doubt. Try to maintain the direct and one on one communication with your supply chain partners. Keep verbal as well as written communication on top of it. Of course do not miss to invite them to your premises as well as visiting them to have clear cut dialogues on the progress status. You can tide over the highest complex situation u the supply chain with robust communication and plannning.

Um plano de comunica??o eficaz na cadeia de suprimentos automotiva envolve identificar stakeholders, definir canais, frequência e tipos de comunica??o. Utilize e-mails, sistemas ERP e reuni?es para comunica??o interna, e teleconferências e newsletters para externa. Frequências incluem atualiza??es diárias, relatórios semanais, revis?es mensais, e comunica??o eventual para crises. Tipos de comunica??o abrangem atualiza??es operacionais, relatórios de desempenho e comunica??o estratégica. Defina responsáveis por cada tarefa e ajuste o plano conforme feedback. Esse plano garante alinhamento, minimiza riscos e mantém a eficiência operacional.

Es primordial la comunicación y las líneas claras para que tenga una buena ejecución, de esta forma se obtienen exitosos resultados, la comunicación es la base de a dónde queremos dirigir nuestras ideas para que sean efectivas en todo su desarrollo y maduración de proceso.

Current supply chain is surrounded with lot of challenges and dynamics taking place at a higher pace be it Geopolitical tensions, commodity price escalations or business continuity process. Hence comprehensive HIRA similar to what is deployed quite often in Safety is required to be horizontally deployed in SCM. You need to have this information handy and in advance to know the bottlenecks snd to deal them tough in case of need. Risk assessment can be carried out in any form whether it is Capacity, Delivery or for Financial Troubled Suppliers so as to derisking your supply chain from any kind of threats.

A avalia??o de risco na cadeia de suprimentos automotiva é essencial para antecipar e mitigar problemas. Comece identificando riscos potenciais, como a insolvência de fornecedores, interrup??es logísticas e falhas no controle de qualidade. Após mapear esses riscos, desenvolva planos de contingência específicos para cada um, garantindo que sua opera??o continue funcionando mesmo diante de imprevistos. Essa abordagem proativa é como usar um cinto de seguran?a: protege sua cadeia de suprimentos contra choques e garante um fluxo constante e seguro.

Es primordial la evaluación de riesgos para estipular cualquier desequilibrio en la ejecución de la cadena de ideas, a veces la efectivización de esas ideas tienen un riesgo que muchas veces no son estipulados. Los riesgos existen en todo proceso y muchas veces no se estima para el desarrollo de un proceso exitoso.

Managing the estimated time of arrival (ETA) for backordered or made-to-order items poses significant challenges. Manufacturers often provide dates based on default system settings rather than actual expected shipping dates. Obtaining accurate delivery dates necessitates manual intervention. To address this issue effectively, an integrated approach is crucial. This approach should combine both technological solutions and an efficient communication chain, ensuring that all stakeholders have access to up-to-date and accurate information.

Incorporar tecnologia na cadeia de suprimentos é como adicionar turbo ao motor, impulsionando o desempenho. Use sistemas de Enterprise Resource Planning (ERP) para integrar processos e fornecer dados em tempo real, melhorando a previs?o, o gerenciamento de estoque e a tomada de decis?es. Com essas ferramentas, você sincroniza as atividades da cadeia, garantindo que cada componente chegue no momento certo, como a precis?o no disparo de um motor. A tecnologia permite uma opera??o mais eficiente e ágil, mantendo sua cadeia de suprimentos sempre em ritmo ideal.

La tecnología en los procesos es mejora continua y optimización de tiempos- costos, obteniendo en muchas oportunidades beneficios, en muchas otras es tan complejo el desarrollo que se necesita que pasa a ser una optimización engorrosa sin buenos resultados, por eso se debe evaluar muchos puntos en la incorporación de tecnología en cada proceso de la cadena.

Parte fundamental de tener establecidos los (KPI) es también tener el conocimiento sólido y correcto sobre su funcionamiento del mismo, esto porque como en todas las áreas nos encontramos con personas que no se familiarizan con este tipo de indicadores limitantes, que te facilitan y te muestran al mismo tiempo una forma de ser ordenados con parámetros mínimos y que podemos colocar como objetivo base para lograr un OTIF - FILL RATE satisfactorio, con un compromiso de mejora en el tiempo.

Para garantir o desempenho máximo da sua cadeia de suprimentos automotiva, é essencial medi-la. Estabele?a indicadores-chave de desempenho (KPIs) como prazo de entrega, taxa de entrega no prazo e giro de estoque. Essas métricas funcionam como um painel de controle, oferecendo informa??es em tempo real sobre o desempenho da cadeia. Revis?es regulares desses KPIs ajudam a identificar áreas de melhoria e a manter altos padr?es operacionais. Assim como um motorista confia em medidores para monitorar seu veículo, você precisa dessas métricas para manter sua cadeia de suprimentos na dire??o certa.

Continuous improvement is the lifeblood of an organization, providing a holistic view of its operations. Without a dedicated focus on continuous improvement, an organization risks stagnation and decline.

La mejora continua debería ser parte fundamental del día para todas las áreas, comenzando desde nosotros mismos y bajando hacia nuestro equipo, incentivando en todo momento y escuchando las falencias que se dan con cada problema mínimo y buscando la mejora en los procesos. Así mismo sino tenemos aplicado en nuestra compa?ía un programa Lean Six Sigma como tal, podemos orientar a nuestro equipo con la mejora 5s que son básicas y fundamentales para tener en orden alguna área y con facilidad de poder detectar las falencias que se presenten.