To ensure quality checks remain a priority, I integrate them directly into the production process using Lean tools like Jidoka (automation with a human touch) and Poka-Yoke (mistake-proofing). I train the team to perform quick, standardized quality checks at key stages, making them a part of daily routines. Regular audits and a culture of continuous improvement encourage ownership of quality. By embedding quality into the workflow, we maintain efficiency without compromising standards. (QATS) Quality at the Source is key! #LeanManufacturing #QualityControl #ContinuousImprovement #BuiltInQuality

Um grande exemplo é o QUINTO "S" !!! ;) A disciplina consiste na realiza??o de forma espontanea por parte das pessoas de todas as atividades, com o envolvimento de todos e máximo esfor?o para manter as atividades sendo executadas de maneira certa, conforme padronizado, treinado e estabelecido. Ou seja, n?o se esque?a: tirou, guardou; abriu, fechou; emprestou, devolveu; acabou, rep?s; estragou, consertou; saiu; voltou. Por mais, desenvolver na consciência de cada colaborador que qualquer tarefa que for iniciada necessita ser terminada com efetividade, conforme acordadas. Muito importante o compromisso com

Para garantir que as verifica??es de qualidade n?o caiam no esquecimento no Lean Manufacturing, é crucial integrar a qualidade ao processo desde o início. Uma abordagem eficaz é implementar um sistema de monitoramento contínuo que envolva todos os colaboradores, incentivando a responsabilidade coletiva pela qualidade. Treinamentos regulares e a utiliza??o de indicadores visuais, como gráficos e painéis, ajudam a manter o foco. Além disso, estabelecer uma cultura de melhoria contínua, onde feedbacks e sugest?es s?o valorizados, pode refor?ar a importancia das verifica??es. Finalmente, automatizar algumas dessas verifica??es pode aumentar a eficiência, assegurando que a qualidade seja uma prioridade constante.

To ensure quality checks aren’t overlooked while pursuing efficiency in Lean Manufacturing, my suggestion are: - Integrate into workflow: Make quality checks a natural part of the daily operations by incorporating them into standard procedures. - Shared responsibility: Empower all employees to take ownership of quality, making it everyone's responsibility. - Visual control: Use visual tools like control charts or dashboards to monitor quality check status and make tracking easier. - Automated monitoring: Implement sensors and real-time systems to automate quality checks, reducing human error and ensuring consistency. - Regular audits: Schedule periodic audits to review the effectiveness of quality checks and identify improvement areas.

We need to be mindful while establishing Standard Work. Key metrices considering Quality and Effectiveness should be introduced. Employees should be trained and retrained on the approach. And most importantly, the same has to be enforced in the Daily/Shift/Toolbox Meeting - followed by prioritizing Quality & Effectiveness topic in Team Meetings.