How can you use Lean TQM to improve your organizational agility and speed to market?

The use of value chain mapping to identify areas of improvement in the value chain and applying kaizens to improve the lacking areas through elimination of non value adding activities in the production process creates more opportunity to practice TQM activities in the value addition stage. This results directly in total quality assurance at all stages while increasing the efficiency of production improving the throughput. In return the organization can invest in modular productions with TQM assurance to be more agile and Flxible to customer demands and environmental changes.

The integration of Lean and TQM drives efficient, error-free processes, empowers teams to optimize flow, & fuels a culture of continuous improvement & enables world class manufacturing. We can identify waste through VSM, eliminate non-value adding activities and optimize flow with Kanban systems. The organisations need to empower teams with standardized procedures and continuous improvement through Kaizen events. Under this umbrella, they can reduce changeover times with SMED, integrate quality at every stage with TQC techniques and Poka-Yoke error prevention. In the current age of digital transformation, through sensor data and analytics, they can monitor production lines in real-time, identify bottlenecks and perform Predictive Analytics.

Lean TQM is emerging concept with amalgamation of lean concepts in achieving total quality management, the fundamental deliverables of Lean are waste and inventory reduction, it throws up non-value adding processes which triggers for mistake proofing or SMED which helps customer in getting first time right products.

O Lean Total Quality Management (TQM) é uma abordagem que combina os princípios do Lean Manufacturing e do Gerenciamento da Qualidade Total para otimizar processos e promover a melhoria contínua. Para melhorar a agilidade organizacional e a velocidade de lan?amento no mercado, as organiza??es podem adotar práticas lean para eliminar desperdícios e aprimorar a eficiência operacional. Ao integrar o TQM, as empresas enfatizam a importancia da qualidade em todos os estágios do ciclo de vida do produto, o que contribui para a redu??o de retrabalhos e acelera a entrega ao mercado.

Lean é mais do que uma metodologia. é uma filosofia de constante questionamento e busca por valor. é um convite para melhoria de todos os aspectos do negócio, direcionando o foco para aprimorar a capacidade analítica dos funcionários, capacitando-os n?o apenas para identificar problemas, mas também para desenvolver e implementar solu??es eficazes. Originário do Sistema Toyota, nos desafia a perguntar e responder de forma científica: Como cada processo contribui verdadeiramente para o cliente? Onde estamos gastando recursos sem agregar valor? Incorporar plenamente o Lean implica cultivar uma cultura onde a melhoria contínua é um princípio fundamental.

Lean Total Quality Management (TQM) enhances agility by fostering a culture of continuous improvement, empowering teams to identify and swiftly address inefficiencies. It encourages proactive problem-solving, enabling rapid adaptation to changing circumstances. Through waste reduction and streamlined processes, it promotes flexibility and responsiveness to customer demands. TQM's emphasis on data-driven decision-making and employee involvement cultivates a nimble environment, where adjustments occur seamlessly. This approach prioritizes customer satisfaction, allowing for quicker adjustments to meet evolving needs, ensuring sustained competitiveness in dynamic markets while promoting a mindset of adaptability and innovation.

Fazendo análise em cada atividade sempre verificando cada tópico de desperdícios junto a equipe (ch?o de fábrica) GEMBA. Saiba ouvir as novas ideias dos colaboradores. Dessa maneira reduzirá tempos e custos envolvidos em cada desperdício analisado. Assim você otimizará prazo eliminando os desperdícios encontrados na atividade.

Lean es disminuir o eliminar lo que no aporta, lo cual permitira hacer un proceso mas corto, simple y con capacidad de ser flexible.

Considerando que o Lean TQM visa eliminar desperdícios, melhorar a qualidade e aumentar a satisfa??o do cliente, o mapeamento do fluxo de valor é uma ferramenta poderosa para atingir esses objetivos e, além de outros benefícios, melhorar a agilidade em qualquer organiza??o. A premissa principal para a utiliza??o do mapeamento do fluxo de valor é que os Processos estejam bem mapeados. Essa ferramenta tem a fun??o principal de identificar desperdícios ao longo dos Processos, sejam eles administrativos ou de manufatura. Cada Processo é detalhado com a avalia??o de como cada atividade está (ou n?o) agregando valor, do ponto de vista do cliente e também do acionista.

Projetos de melhoria de processos executados com base nos conceitos e ferramentas Lean s?o orientados para elimina??o de desperdícios como “tempo ocioso” e a “tarefas que n?o agregam valor” (non-value added). Naturalmente, quando tais desperdícios s?o eliminados do fluxo de valor, as opera??es se tornam mais “ágeis”. é importante destacar que n?o se trata melhorar a velocidade do processo mas sim o valor extraído durante o tempo em que est?o sendo empregados recursos no fluxo de valor. Métricas como “touch time” and “first pass yield” podem ajudar a medir os avan?os alcan?ados pela organiza??o a partir da melhoria de processos.

It enhances the speed to market by optimizing processes, reducing waste, and fostering efficiency. It emphasizes continuous improvement, streamlining workflows, and eliminating non-value-added activities. Focus on quality and customer satisfaction, it minimizes errors and rework, accelerating product development cycles. Involving employees in problem-solving and decision-making enhances innovation and responsiveness, expediting the introduction of high-quality products or services to meet market demands. TQM's data-driven approach facilitates informed decision-making, enabling quicker adjustments and aligning production with customer needs, resulting in shortened lead times and improved Speed to the market

In terms of speed to market, Lean TQM can reduce lead times, improve efficiency, and enhance responsiveness, enabling organizations to bring products and services to market more rapidly.

Com o Processo de Desenvolvimento/Lan?amento de produto e/ou servi?o bem mapeado será possível realizar o seu detalhamento e identificar os potenciais para eliminar eventuais desperdícios e, como consequência, melhorar a sua velocidade e eficácia. O mapeamento do fluxo de valor é uma das ferramentas Lean que pode contribuir para alcan?ar esses objetivos.

The ultimate goal of TQM is 100% FTR in the production set up implying zero product non conformance. As a result, the business will experience minimal or zero customer complains, zero costs associated with NC product rework process. Overall the business brand & reputation is sustained in the market ensuring customer loyalty and increased market growth.

The TPM method ensures the establishment of cleanliness and maintenance at all workstations. Since it highlights the monitoring of equipment and the improvement of the internal environment, the organization will be more orderly. Of course, wasted time will no longer affect company productivity. Then, we must not forget that TPM consolidates the relationship between all staff (Maintenance, production, Quality, etc.) In fact, communication between departments will be more effective. So that progress does not stop, everyone's habits will also be called into question. Finally, the advantage of this technique is that it guarantees compliance with collective rules and commitments.

Os benefícios s?o vastos e muito capilares. Uma vez que se trata de um desenvolvimento cultural da organiza??o, em um grau de maturidade avan?ado, o pensamento enxuto proporciona ganhos em todos os macro processos do negócio, já que pessoas se desenvolvem para combater os mais variados tipos de desperdício. Nas opera??es a redu??o de desperdícios torna o ambiente mais seguro e sustentável. Em finan?as, o olhar para corte de custos desnecessários se torna mais refinado. Na área administrativa ocorre a redu??o do processamento de dados interminável. Para os clientes, redu??o de tempo de espera, por exemplo. E por aí vai

Aplicado da forma adequada o TQM permite que a melhoria contínua seja implementada. Como consequência, há melhor aproveitamento de recursos e maior produtividade dos funcionários. Também há uma redu??o dos custos operacionais, condi??o para se obter um incremento da lucratividade Como consequência, há melhor aproveitamento de recursos e maior produtividade dos funcionários. Também há uma redu??o dos custos operacionais, condi??o para se obter um incremento da lucratividade

The benefits of Lean TQM for organizations include enhanced quality, improved efficiency, reduced waste, increased customer satisfaction, and a culture of continuous improvement.

El compromiso con Lean es necesario, sin este no hay mejora continua solo seran esfuerzos aislados sin un salto hacia el objetivo. Permear a traves de todos sus integrantes, desde cualquier aspecto y posición, ese es el principio para ser Lean.

Implementar o Lean TQM (Total Quality Management) envolve a aplica??o de princípios de melhoria contínua e elimina??o de desperdícios para alcan?ar excelência operacional e satisfa??o do cliente. Aqui est?o algumas etapas gerais que você pode seguir para implementar o Lean TQM em sua organiza??o: 1. Comprometimento da lideran?a 2. Educa??o e treinamento 3. Envolvimento dos funcionários 4. Identifica??o e elimina??o de desperdícios 5. Foco no cliente 6. Melhoria contínua: 7. Uso de ferramentas Lean e TQM Lembrando que a implementa??o do Lean TQM é um processo contínuo e gradual, que exige comprometimento e esfor?o de toda a organiza??o. Espero que essas dicas sejam úteis para você!

Challenges of implementing Lean TQM in organizations may include resistance to change, the need for cultural transformation, and the requirement for sustained leadership commitment and employee involvement.

Acredito e costumo dizer que o princípio da implanta??o da cultura Lean está no famoso "arrumando a casa" ou 5S, de maneira mais prática foque em manter um ambiente limpo, organizado e livre de recursos desnecessários. Se você n?o conseguir implementar e principalmente cultivar a disciplina necessária para manter esses 3 steps esque?a! Os grandes resultados que pude verificar na implanta??o desta cultura foram excepcionais no desenvolvimento e implanta??o destes 3 pontos.

Muitas implementa??es Lean fracassam por focarem no uso das ferramentas apenas, quando a essência do Lean é o uso do pensamento científico. A aplica??o do método “Toyota Kata” proposto por Mike Rother pode evitar que isso aconte?a. A abordagem envolve ensinar a todos na organiza??o uma mentalidade científica na análise e solu??o de problemas até que tal abordagem se torne natural, uma rotina (Kata). A partir daí, ocorre a transforma??o. Um senso comum, um propósito s?o estabelecidos. Os verdadeiros problemas e suas causas mais genuínas passam a ser definitivamente explorados. As melhorias passam a ser interdependentes. E o mais importante, os benefícios da implementa??o se tornam visíveis e o comprometimento de todos é conquistado.

Para implementar Lean TQM a nuestras organizaciones es necesario entender que no existe un mejor camino sino una mejor manera de adecuar las herramientas TQM a nuestras necesidades. Para ello el orden debería estar dado por una definición de propósitos y una secuencia estratégica de pasos; ejemplificando, de nada nos sirve incorporar gráficos de control y herramientas estadísticas si no conocemos métodos para identificar las causas raíces de nuestros problemas. Ahora lo complejo es definir dicha secuencia estratégica; es importante aquí no olvidar involucrar al equipo de las áreas conexas , divulgar las herramientas, medir siempre el progreso, motivar el avance y definir nuevos objetivos viviendo un PDCA continuo.

Importante seguir esses principais passos: - Ter objetivos e estratégia bem definidos; - Envolver a lideran?a; - Engajar as pessoas; - Disseminar conhecimento e experiência; - Capacitar as pessoas; - Sempre focar no cliente.

Tive a oportunidade de participar da implementa??o do LEAN MANUFACTURING em uma empresa que trabalhei e identifiquei algumas particularidades, que dificultaram o processo: ?periodo curto de implementa??o, devido ao excesso de informa??es; ?falta de treinamento específico para apresenta??o de cada ferramenta; ?defini??o estratégia dos papéis de cada membro da equipe, para evitar conflitos entre opera??o e manuten??o; ?buscar maior engajamento dos membros da equipe, ressaltando a importancia vital da implementa??o do LEAN MANUFACTURING. Acredito que tendo aten??o as estás particularidades, a implementa??o do LEAN TQM poderia otimizar o tempo de obten??o dos bons resultados.

Out of ??technical?? aspects, I would suggest first to make it a consistent culture change approach by the senior leaders of your organization, making sure you will create strong processes that will be rigorously applied. Then, to implement this Thinking and the methodologies not only to tackle losses but also to avoid it by well processing your project management (included within Early management).

One consideration which I would add to this discussion, the integration of disciplines such as TPM, process control, cross training, mistake proofing, setup reduction, ergonomics, standard work, EH&S and 5S. When these are combined with lean thinking and robust design, the foundation is established for achieving competitive excellence. A critical catalyst is leadership that is flexible and adept at creating and sustaining a learning environment. The combination of these ingredients in an organization are fundamentally pillars of TQM. Using market data and rewarding innovative thinking strongly supports time to market. A sales team armed with a strong operation where TQM is well established would provide guidance for market demand

Considerations for organizations looking to implement Lean TQM include the need for clear communication, strong leadership support, employee training, a focus on customer value, and a commitment to continuous improvement at all levels of the organization. Additionally, organizations need to ensure that the processes are adaptable to their specific industry and business needs.

When executing Lean Manufacturing projects, cultivating a sense of urgency is essential because it promotes dedication, concentration, and quick improvement. Make the goals and advantages of the Lean Manufacturing effort very clear. Describe how it fits in with the organization's overarching objectives and why it is necessary for continued success.Make sure that executives and upper management are clearly committed to the Lean effort and are actively involved in it. Their dedication establishes the tone for the entire company and highlights how urgent the project is. Promote a culture of continuous improvement wherein staff members are motivated to consistently recognise and resolve inefficiencies.