How can you reduce waste in machine setup and changeover processes?

Reducing waste in Changeover process and machine setup, will be controlled with various proactive action 1. Based on Production plan make TAKT time for each production schedule, which help in advance planning for changeover. 2. Do Value Stream Mapping of each process to understand actual time taking. 3. Use SMED technique for each changeover in every process, make a plan for SMED study by online and offline activities. 4. Process validation is also one of the good technique to reduce setup time, reduction in setup rejection. 5. Implement some poke yoke and auto setup automation to control waste during setup and changeover.

Utilizo ferramentas como o mapeamento do fluxo de valor para identificar atividades que n?o agregam valor, como movimentos desnecessários ou esperas, e ent?o aplico técnicas de elimina??o de desperdício, como o 5S, para otimizar o ambiente de trabalho. Além disso, emprego a padroniza??o de processos e a utiliza??o de tecnologias de automa??o sempre que possível, reduzindo erros e tempo de setup. Realizo análises de causa raiz para identificar problemas recorrentes e implemento medidas corretivas e preventivas. Ao envolver toda a equipe no processo de melhoria contínua, promovo uma cultura de excelência operacional, onde a redu??o do desperdício é parte integrante de nossos objetivos de qualidade e eficiência.

Desperdício na configura??o e troca de máquinas refere-se a quaisquer atividades n?o adicionais de valor ou ineficiências que ocorrem durante o processo, como tempos de espera, estoque excessivo ou movimentos desnecessários.

In the CNC machining world, one form of waste consists of having to execute full chip cleanouts. Machining chips are often sorted by alloy, and mixing the alloys can seriously reduce the value of the chips. Thus, when you changeover your production parts that have different alloys, you have to perform a full machine cleanout which can be very time consuming. Knowing this, it adds an additional layer to production scheduling. To combat this, you can run duplicate machines that as much as possible, are dedicated to different alloys.

Desperdício na configura??o e troca de máquinas é um conceito do Lean Manufacturing, que se refere ao tempo e aos recursos gastos para preparar uma máquina ou linha de produ??o para uma nova opera??o. Este desperdício pode ocorrer devido a problemas no balanceamento produtivo, setup longo, maquinário ou m?o de obra com pouca flexibilidade, problemas no planejamento de volume de trabalho e seu sequenciamento.

In summary, waste reduction in machine setup and changeover is pivotal for achieving operational excellence, cost-effectiveness, and maintaining a competitive position in the market.

A redu??o de resíduos é importante na configura??o e troca de máquinas porque melhora a eficiência, reduz os tempos de entrega, diminui os custos e aprimora a produtividade geral nas opera??es de manufatura.

Waste reduction is important because it directly impacts: - Your OTD - Your reputation with your customer to get them their parts on-time - Your productivity - Your variable costs As a business leader, your aim is to reduce waste, and minimize the impact on the business. The real struggle comes when you have to make decisions that make variables compete against each other. For example: By running multiple pieces together on a single machine, you reduce setup time, tear-down time, and cleanup time. However, if you can run them on two, or three machines at the same time, you have multiplied your setup, tear-down, and cleanup times, but have also drastically reduced your on-time delivery to your customer.

A redu??o de resíduos na configura??o e troca de máquinas é importante por várias raz?es: Tornar a Produ??o mais Eficiente; Reduzir custos; Flexibilidade de demanda; Sustentabilidade; Melhorar a Qualidade do Produto.

Reducing waste in machine setup is like streamlining your kitchen: every unnecessary step, wait, or mistake slows things down and costs you. By eliminating these roadblocks, you get your machines producing faster, using less material, and keeping your workers happy. This means more products, lower costs, and a smoother, more efficient operation overall – it's a win-win!

Technology is like a magic toolbox for fighting setup and changeover waste! Think robots taking over repetitive tasks, smart guides on tablets showing exactly what to do, and even virtual training for operators. These tools help reduce setup time, prevent errors, track progress, and optimize workflows, making your machines run smoother and faster than ever before – just like having a super-efficient assistant in your production line!

Para identificar desperdicios en un proceso de cambio de modelo, recomiendo fuertemente realizar una actividad de observación y registro. Estar presente en el momento del cambio, con una hoja y lápiz en mano y registrar 100% de los movimientos: descripción y tiempo. Si hay muchos movimientos, puede grabarse un video y realizar la actividad viendo el video. Esta simple actividad, acompa?ada de una posterior revisión y clasificación de tareas permitirá identificar cuáles son aquellas tareas que son necesarias y cuáles son todas las tareas que deben ser eliminadas. Aunque parezca muy simple, esta técnica requiere de aprender a ver qué tareas agregan valor y cuáles no agregan para que se torne una actividad efectiva.

Identifying waste in machine setup and changeover involves careful observation and analysis of the entire process like: time analysis, material usage, equipment downtime, human resources, energy consumption, tool and equipment handling, documentation and communication, set up reduction techniques.

O desperdício pode ser identificado por meio de observa??o, análise do fluxo de processo, mapeamento do fluxo de valor e envolvimento dos funcionários que est?o diretamente envolvidos nos processos de configura??o e troca de máquinas.

O SMED é a melhor ferramenta para redu??o dos tempos de troca de máquina. O primeiro passo é a filmagem, onde cada operador deve ser filmado de forma individual. Depois disso avaliar quais as atividades podem ser feitas dentro do conceito "externo", isto é antes da máquina parar ou depois que voltar a rodar. Com o "externo" identificado, avaliar as melhorias possíveis para as tarefas que fazem parte do setup interno. Ao final de tudo isso, criar um novo procedimento operacional avaliando a sincroniza??o das atividades entre os operadores. Definir novas metas e seguir a execu??o através delas é o que vai fazer o resultado ser perene e n?o regredir aos níveis anteiores ao SMED.

O desperdício pode ser eliminado ou minimizado por meio de técnicas como SMED (Single-Minute Exchange of Die), 5S, padroniza??o de procedimentos, melhoria na comunica??o e implementa??o de automa??o sempre que possível.

Planejar cuidadosamente o layout da fábrica e dos escritórios para maximizar a eficiência; Remover todas as etapas desnecessárias de cada processo; Minimizar o tempo necessário para troca de ferramentas e setup; Certificar-se de que os processos est?o bem alinhados e fluem sem interrup??es.

To eliminate or minimize waste in machine setup and changeover, consider implementing the following strategies: lean manufacturing analysis, training, data analysis and tool management.

I agree, 5S is a key part of manufacturing. Staying organized helps the team stay focused on the task at hand. Communication every start of shift with team members and use visuals.

1. é importante fornecer treinamento contínuo para os operadores de máquinas sobre as melhores práticas de configura??o e troca de máquina. 2. Implementar uma cultura de melhoria contínua onde os funcionários s?o incentivados a identificar oportunidades de redu??o de desperdício e a propor solu??es. 3. A padroniza??o dos procedimentos de configura??o e troca de máquinas pode ajudar a reduzir o desperdício, tornando os processos mais eficientes e previsíveis. 4. Investir em tecnologia, como máquinas com configura??es automáticas ou rob?s, pode reduzir significativamente o tempo de configura??o e troca. 5. A análise de dados de produ??o pode ajudar a identificar padr?es e tendências que podem indicar áreas de desperdício.

Sustentar a redu??o de desperdício requer monitoramento contínuo de processos, treinamento regular e educa??o dos funcionários, iniciativas de melhoria contínua e promo??o de uma cultura de conscientiza??o e responsabilidade pelo desperdício.

Sustaining waste reduction in machine setup and changeover involves ongoing efforts and a commitment to continuous improvement. By incorporating these strategies into the organizational culture and processes, businesses can sustain waste reduction efforts in machine setup and changeover over the long term, ensuring ongoing improvements in efficiency and productivity

Além disso, é importante considerar fatores como manuten??o de equipamentos, otimiza??o de agendamento e uso de tecnologia para aprimorar ainda mais a eficiência nos processos de configura??o e troca de máquinas.

Take the 80/20 approach, look at what problems have the biggest impact and tackle the ones that are easier to achieve. Get the wins coming in to motivate and engage the team to beat the harder stuff and to create a culture of change.