Here's how you can effectively manage and lead teams as a mid-career professional in Lean Manufacturing.

Effectively manage and lead teams in Lean Manufacturing by fostering open communication channels and empowering team members to contribute their ideas and expertise. Utilize continuous improvement principles to drive efficiency and innovation within the team's processes.

Go for before-after Kaizen as much as possible. Let them taste the small improvement results. As most of them involved this you can go for one step ahead which is problems those can be solved with fish bone, why why analysis, brain storm…

Melhorar continuamente, processos e pessoas. N?o há progresso sem estes dois elementos cruciais no ambiente profissional. Processos robustos alcan?am números expressivos, e colaboradores reconhecidos por suas entregas tornam, da perpetuidade, a solidez das grandes empresas.

No contexto de lideran?a em Lean Manufacturing, é fundamental abra?ar o Kaizen, ou seja, a busca contínua pela melhoria. Cultive uma mentalidade Kaizen na sua equipe, incentivando todos a contribuírem com ideias para aprimorar os processos. Isso n?o só otimiza as opera??es, mas também fortalece o engajamento da equipe, fazendo com que se sintam valorizados e parte do processo de melhoria contínua. Promova sess?es regulares de brainstorming e mantenha uma política de portas abertas para sugest?es, criando assim uma cultura de melhoria constante e colaborativa.

Lidere pelo exemplo: é uma verdadeira e poderosa maneira de você conquistar aqueles mais resistentes e fortalecer a sua credibilidade diante daqueles que já apoiam a aplica??o da metodologia.

No Lean Manufacturing, liderar pelo exemplo é crucial. é menos sobre dar ordens e mais sobre demonstrar os princípios Lean na prática. Mostre à equipe a importancia da aplica??o consistente desses princípios em seu próprio trabalho. Identifique e elimine desperdícios, tudo que n?o agrega valor ao cliente. Seu compromisso inspirará a equipe, criando um ambiente coeso e produtivo.

In the realm of Lean Manufacturing, leading isn't about dictating orders but embodying principles. Lead by doing. Show the team the power of Lean by actively identifying and removing waste in your own tasks. This hands-on approach sets the tone, fostering a culture where everyone strives for efficiency and quality.

Extrair o melhor de si, ser espelho, n?o se colocar no lugar do outro e sim, junto ao outro, ao lado. Em qualquer ambiente, saber lidar com as pessoas mais difíceis é o prefácio para liderar pelo exemplo.

What I've noticed is that leaders tend to take the full ownership to improve workpalces. In doing so, they alienate the workforce. Instead of trying to improve FOR people, try improving WITH people. This is lean leadership.

5S é definido como uma metodologia que resulta em um local de trabalho limpo, organizado, seguro e bem organizado para ajudar a reduzir o desperdício e otimizar a produtividade. é a base para implanta??o de quaisquer metodologias. Ademais, o desenvolvimento dos 5 sensos é t?o envolvente e benéfico que envolve até sua vida pessoal.

O método 5S é uma poderosa ferramenta para organizar o local de trabalho e promover eficiência. Como líder em Lean Manufacturing, implementar o 5S no espa?o da equipe é essencial. Classificar, Colocar em ordem, Brilhar, Padronizar e Sustentar s?o os passos-chave. Ao incentivar a equipe a seguir esses princípios diariamente, você promove uma cultura de excelência e eficácia. Isso n?o apenas aumenta a produtividade, mas também cria um ambiente de trabalho mais seguro e agradável. O 5S ajuda a identificar problemas rapidamente, permitindo solu??es antes que se tornem grandes obstáculos para a produ??o.

Transform your team's workspace with the power of 5S: Sort, Set in order, Shine, Standardize, and Sustain. As a mid-career leader in Lean Manufacturing, embrace 5S to boost productivity and safety. Inspire your team to uphold these standards daily, fostering a culture of efficiency and proactive problem-solving.

I'm not sure who said, "if you can do 5S you can do anything. If you can't do 5S, you can't do anything", however, embedding 5S discipline is really hard! I don't think we should be just deploying 5S. It should be part of an overall program where we include elements of 5S as part of a solution package.

Essa etapa é muito importante e é necessário o envolvimento do time de RH. Congruentemente como no pilar de Educa??o e Treinamento do TPM que visa o desenvolvimento contínuo dos colaboradores da empresa, para que estes possam atingir seu pleno potencial. Isso é alcan?ado através da identifica??o do nível de conhecimento, tecnologia, capacidade e competência dos colaboradores envolvidos no processo.

No contexto do Lean Manufacturing, capacitar as equipes é essencial. Ao dar autonomia aos membros da equipe para tomar decis?es e gerenciar seus próprios processos, você promove o empoderamento. Isso n?o apenas eleva o moral, mas também resulta em trabalhadores mais engajados e motivados. Quando os indivíduos se sentem responsáveis pelos resultados de seu trabalho, eles est?o mais inclinados a buscar melhorias e manter altos padr?es de qualidade. Portanto, incentivar a autonomia e a responsabilidade cria uma cultura de melhoria contínua e excelência dentro da equipe.

I've found that setting up cross functional teams to improve and maintain an area works best. Get the teams to monitor day-to-day metrics to maintain results and also, explore trends and improve year-on-year.

Lembrou-me que uma vez no trabalho cheguei aplicando uma Auditoria de 5S em uma área. Isso causou certo aborrecimento por parte dos colaboradores e lideran?a, que no início n?o enxergavam a necessidade dos 5S. Pontuei e divulguei as perdas identificadas, como movimentos desnecessários, erros de processo, atitudes inseguras, falta de ferramentas adequadas, irritabilidade na jornada, entre outros. Após esse choque de realidade, apresentamos a metodologia 5S e posteriormente aplicamos Auditoria. é impressionante a melhoria ocorrida em todos os aspectos. Mas, é óbvio, que isso leva tempo e deve ser fomentado pela Alta Dire??o.

Medir o progresso é fundamental no Lean Manufacturing. Utilize indicadores-chave de desempenho (KPIs) para acompanhar e gerenciar o progresso, identificando áreas de melhoria. Compartilhe regularmente essas métricas com a equipe para manter a transparência e alinhar-se aos objetivos comuns. Celebre os sucessos para refor?ar o comportamento positivo e analise os contratempos para aprender com eles. Essa abordagem baseada em dados n?o só ajuda a liderar a equipe de forma mais eficaz, mas também impulsiona a melhoria contínua e a excelência operacional.

We all know that what gets measured get's done. The issue is lack of effective metrics, targets, and governance processes. We've also lost the plot with digital versus analog - it is not about how we colelct the data. It is about how we leverage the data to have a meaningful discussion.

Em Lean Manufacturing, uma comunica??o clara é fundamental. Certifique-se de que sua comunica??o seja clara, concisa e frequente, especialmente em equipes que lidam com processos complexos. Utilize ferramentas visuais, como quadros Kanban ou sistemas Andon, para transmitir informa??es em tempo real e manter todos na mesma página. Essas ferramentas facilitam a compreens?o dos processos e permitem uma resposta rápida a eventuais problemas. Lembre-se de promover um ambiente onde os membros da equipe se sintam à vontade para fazer perguntas e compartilhar informa??es, garantindo uma comunica??o eficaz e colaborativa.

I do not know what is it like to be a manger, the roles and the job pressure of it is something I am yet to experience but I two common issues I notice is, empathy and checking in on the members. Empathy and understanding your team members, having a more meaningful conversation with them is so vital. A very big reason why people switch jobs is because of a poor manager. Those companies with great managers, see great employee retention rates. Checking in on members is so simple yet many managers fail to do it the right way. Instead of asking "why haven't you completed the work?" I feel it is very necessary for managers to see how the members are spending time. The more frequent you do this, lesser will your employees pretend to work.

Yoken is the Japanese word for taking improvements and spreading them to other departments or systems . It doesn’t matter if it’s safety or mechanical or programming. ideals do not get spread enough.