You're facing inventory discrepancies. How can you prevent waste effectively?

Every stage having some error in every industry. Keep watching and make a fullproof idea to avoid ,this type of error. Record should be maintained so that previous error never came again. Regular checking of machine parts.

To effectively prevent waste despite having implemented all standard measures, consider the following additional steps. Optimize inventory levels by analyzing slow-moving products and using just-in-time techniques. Collaborate closely with suppliers to improve delivery accuracy and establish automatic replenishment agreements. Enhance demand planning with advanced forecasting tools, considering seasonal factors and market trends. Conduct external audits for process improvements and provide continuous training for staff on new technologies and best practices. Perform root cause analysis to address underlying issues and adopt advanced technology and automation, including AI and process automation. Benchmark to adopt and adapt best practices.

Um bom sistema de armazenamento é o FIFO é uma sigla para “First In, First Out” (ou em português PEPS – “Primeiro a entrar, Primeiro a Sair”) e?é um sistema para armazenar o estoque da empresa em forma de fila, onde o primeiro item armazenado é também o primeiro item a sair do estoque.

Keeping constant tabs on all performance which includes the human resources,machines and all other inputs on the production aspects will surely go a very long way. Moreso, constant and consistent audits been carried out will also aid out honestly

Inventory discrepancies can be a significant challenge for any business, leading to waste, financial losses, & operational inefficiencies Ensure that your resources are used effectively. Preventing waste through accurate inventory tracking requires a multifaceted approach that combines technology, procedures, & human oversight. By implementing a robust inventory management system, conducting regular audits, standardizing processes, & leveraging real-time tracking technologies, businesses can significantly reduce the risk of discrepancies.Ongoing training, vendor management, & a culture of continuous improvement are crucial to maintain inventory accuracy. By these we can not only prevent waste but also improve our efficiency & profitability.

Uma coisa que já presenciei em uma multinacional e quando e implementado uma ferramenta também é preciso ter treinamento e posterior auditorias para ver se está ok o processo implementado

The KANBAN system is very efficient and quick to identify lots, it can help reduce waste, correctly identify materials, reduce spaces, improve inventory control, reduce unnecessary times and movements, improve counting time and make the 5's system works as it allows you to improve the work area.

Las auditorias periodicas.Permite detectar y prevenir posibles pérdidas o robos de inventario. Contribuye a mantener un control exacto de las existencias disponibles. Asegura la confiabilidad de los registros contables relacionados con los inventarios. Facilita la toma de decisiones basadas en datos precisos y actualizados.

Normalmente após a realiza??o da curva ABC dos itens de estoque, devemos definir a periodicidade e rotinas de análises cíclicas. Isso pode ser definido por valores, giro, materiais importados, lead time, etc. A defini??o de donos de área e responsáveis por contagem / double check também é primordial para o controle dos números e saúde do estoque. Devemos buscar formas e cada vez mais novos métodos para desenvolvimento de um ambiente profissional cada vez mais preparado para resultados e indicadores de alta performance.

Inventário Rotativo: Fa?a contagens regulares para identificar e corrigir discrepancias. 2. Automatiza??o: Use sistemas de gest?o de estoque para acompanhar entradas e saídas em tempo real. 3.Treinamento: Capacite a equipe sobre melhores práticas de manuseio e controle de estoque. 4. Revis?o de Processos: Melhore continuamente os processos de recebimento, armazenamento e expedi??o. 5. KPIs: Estabele?a indicadores de desempenho para monitorar a acuracidade do estoque. 6. FIFO: Use o método FIFO para evitar obsolescência e desperdício. 7. Controle de Qualidade: Fa?a inspe??es rigorosas na entrada e saída de produtos. 8. Auditorias: Realize auditorias internas regulares para identificar problemas.

En mi experiencia, es fundamental hacer participe al personal. En algunos casos la estandarizado solo afecta el stock ( por ejemplo si una botella se llena con 5 ml más o menos) . Pero en otros puede verse afectada una fórmula, y puede hasta ser perjudicial. Por lo tanto nuestros colaboradores deben ver, con ejemplos concretos, What if

Kit builds from source , one manager per product taking from one source , 1000 units kit for a 1000 units in and make sure it’s clear on way out ! Traceability is key ! Record

Na verdade a melhor gest?o de estoque é aquela onde os responsáveis gerenciem o máximo para n?o gerar excessos. Hoje em dia temos várias tecnologias e formas de gest?o automatizadas que podem zerar e amenizar as divergências (WMS, coletores de dados informatizados, etiquetas RFID, etc). Inventários cíclicos e equipes bem treinadas s?o importantíssimo para mantermos a acuracidade dos estoques. A padroniza??o dos processos como todo sistema de manufatura também gera resultados positivos nos controles de estoque, aquilo que é medido sempre pode ser melhorado!

Conduct root cause analysis to identify underlying reasons for inventory discrepancies (e.g., errors in receiving, picking, or data entry). Implement corrective actions to address systemic issues and prevent recurrence. Adopt First-In-First-Out (FIFO) or First-Expired-First-Out (FEFO) inventory management practices to reduce waste from expired or obsolete stock. Rotate inventory regularly to ensure older items are used or sold before newer ones.

El compromiso de los empleados es fundamental, tener personal competente, que conozca los artículos inventariados, los procesos y la tecnología disponible para llevar adelante el control es fundamental, así mismo el incorporar incentivos que alienen el trabajo de los encargados de este control con los objetivos de la empresa, es importante realizar evaluaciones de perfil dada la alta exigencia en las rutinas que debe desarrollar.

Empresas que utilizam algumas formas de reconhecimento devem aproveitar essa ferramenta para adicionar o KPI de acuracidade de estoques como um dos indicadores a serem medidos e influenciar na premia??o dos colaboradores durante o período medido (Podendo ser semestral, anual, etc). Essa forma gera um engajamento e um sentimento de dono que ajuda bastante na melhora e manuten??o dos resultados esperados pela organiza??o. Reconhecimento por trabalhos diferenciados também devem ser realizados, isso gera a vontade de todos os colaboradores buscarem a melhoria / desenvolvimento dos processos e também a busca pelo próprio desenvolvimento profissional.

The Best way is to follow Pull System across the Plant clubbed with Single Piece Flow & daily accountability of Ok Production & daily Rejects. Another Rule that can help is One Cleaning after every model change in Production Line, sending all leftover parts back to Sub-Stores thru SAP system. Also, regular Perpetual Inventory taking can be useful here.

En dos escenarios: si tienes recursos incorpora un ERP, con los módulos suficientes que te permitan manejar tu bodega de forma integrada, con rotulación de entrada o información que se permita cargar al sistema desde el origen del producto. Control existencial y registro de salida. Inventarios cruzados. Si es de hacerlo de forma manual. Un procedimiento estandarizado para toda la cadena de flujo de tu bodega. Control y registro de ingreso, buen layout de la bodega, todo en su lugar y para cada cosa un lugar perfectamente identificado. Registro de salida y rebajar de inmediato de inventario, control de inventario físico frecuente y compara con documentación.