What do you do if you want to implement advanced techniques in Lean Manufacturing?

The need to implement advanced lean manufacturing tools will depend, first of all, on the level of complexity of the loss to be eliminated. Before using advanced tools, it is key to guarantee that the basic operating conditions (for example machines and processes)are in place. This will allow in the first instance to maximize results with less effort.

The best about lean is the flexibility to implement, you can implement with very basic resources or with large investments, for me I would form a cross functional team who would cover the whole process, run a quick training about lean concept, types of wastes and value stream mapping, then we would have a big workshop maybe 1 or 2 full days (kaizen event) where we go through the whole process perform a valuestream map then, define wastes and accordingly specify the relevant solutions, agree on a time framed plan.

Primeiro, precisa-se realmente entender o que é essa filosofia, como ela funciona e como implementá-la, precisa-se entender a motiva??o por trás dela. A falta de conhecimento técnico, s?o as principais dificuldades na ado??o de técnicas de lean manufacturing.

Esse sempre será o seu ponto de partida, a análise das perdas e desperdícios. Sabendo quais s?o os seus principais ofensores, você poderá selecionar os métodos e ferramentas necessários para atuar de acordo com a necessidade. Caso n?o fa?a isso, irá perder tempo e recursos.

Sempre que pensamos em aplicar os conceitos do Lean, e aplicar as ferramentas mais adequadas, precisamos avaliar bem processo, pois dependendo da situa??o, podemos estar usando um "canh?o" para ca?ar um mosquito, e usando um mata-moscas para ca?ar um elefante... Ter as métricas e análises necessárias antes de come?armos a utilizar os esfor?o do time é essencial para a velocidade e resultados que esperamos ter.

Time! Planejamento para implementa??o é a base. 95% de qualquer mudan?a de cultura n?o é bem sucedida por falta de planejamento e engajamento. Lean é cultura e cultura só é criada com disciplina, repeti??o e treinamento. Eu acredito que a base de qualquer processo por mais complexo que seja está baseado em um bom planejamento. Pratiquem e aguardem os resultados! Ser?o extraordinários

Em minha opini?o, s?o importante pelos seguintes pontos: - Ajuda a definir metas e objetivos claros que orientam a implementa??o do lean manufacturing. - Auxilia na aloca??o eficiente de recursos, é importante para garantir que as técnicas de lean manufacturing sejam implementadas de maneira eficaz e eficiente. - Ajuda a gerenciar essas mudan?as, minimizando a resistência dos funcionários e garantindo uma transi??o suave. - Fornece um quadro para medir o desempenho, permite que a organiza??o avalie a eficácia das técnicas de lean manufacturing. - Ajuda a organiza??o a manter uma vis?o de longo prazo, que é importante porque a implementa??o de lean manufacturing é um processo contínuo que requer comprometimento e esfor?o a longo prazo.

Assess the needs of advanced techniques based on goal/objective/business plan. Do brain storm/group discussion with stake holders & align with them. Do budgetting & allocate resources. Implement wherever required. Monitor & improve for sustainance. PDCA is a key.

Make sure people understand the advanced techniques. Make it as simple to understand as possible. Don't forget to apply the advanced techniques in lean management collaboratively.

Uma vez definido o problema você deve se planejar estrategicamente para resolvê-lo. Ter uma plano n?o significa que você deve seguir ele cegamente, mas sim ele serve como um ponto de partida. é como se você tivesse numa corredor escuro com uma vela. Até aonde sua vis?o consegue enxergar está o seu plano e quando você anda você consegue enxergar um espa?o novo e ai é hora de rever seu plano, a cada passo as coisas podem mudar. Deixe muito claro no seu plano o problema e fa?a com que sua equipe o tenha na ponta da língua para que todos caminhem no mesmo sentido, caso contrário o seu time pode se perder por n?o estar na luminosidade da vela.

Identifique as pessoas da sua equipe que já possuem forma??o nos métodos e ferramentas do Lean Manufacturing. Promova programas de treinamento para as pessoas, seja interno ou externo, forme multiplicadores. Garante que os líderes de projeto que ir?o atuar nas perdas identificadas est?o devidamente capacitados para aplicar as ferramentas. Se precisar, forne?a coach e mentoria para elas, acompanhe o andamento dos projetos e dê feedback com frequência.

The implementation of the advanced lean manufacturing techniques need engagement of the top management to invest in advanced techniques likes industry 4.0, training of all collaborators, force all stakeholders to implement new techniques.

It's really simple as it needs engagement of the top management to invest in advanced techniques likes industry 4.0, training of all collaborators, force all stakeholders to implement new techniques.

O processo de Educa??o e Treinamento, é fundamental para a implanta??o do Lean, portanto certifique-se de que sua equipe esteja bem treinada e educada sobre os princípios e práticas do Lean Manufacturing. Um ponto principal de capacita??o, é desenvolver o mindset de melhoria contínua, promovendo uma cultura na organiza??o, que incentive os times a identificar problemas, propor solu??es e implementar melhorias de forma constante e após isso, inclua treinamentos em ferramentas Lean específicas, como mapeamento de fluxo de valor, Kanban, 5S, Kaizen.

Para executar altera??es em processos comece pequeno, com poucas pessoas, talvez apenas um turno, erre rápido e aprenda mais rápido ainda. Mapeie os riscos, envolva e treine as pessoas, mapeie processos, crie procedimentos operacionais padr?o, envolva e treine as pessoas, comunique as lideran?as monte um escritório no gemba e envolva e treine as pessoas. Falei sobre treinamento e envolvimento de pessoas algumas vezes, n?o se esque?a delas pois, sem elas nada vai mudar.

Para sustentar é importante adotar algumas medidas, tais como: -Promover uma Cultura de Melhoria Contínua. -Estabelecer e Monitorar kpis com o monitoramento regular do processo Lean. -Realizar Auditorias e Revis?es Periódicas, para avaliar a eficácia das práticas implementadas e revis?es periódicas ajudar?o a identificar possíveis desvios e oportunidades de melhoria. - Manter engajamento e times capacitados, oferecendo treinamentos contínuos e participa??o em projetos Lean. -Compartilhar Sucessos e Li??es Aprendidas, celebrando os sucessos alcan?ados e compartilhando as li??es aprendidas ajuda a motivar os times. Ao adotar essas práticas e manter o compromisso com a melhoria contínua, será mais fácil sustentar os ganhos.

Engaging teams is very important for great results. Explain the purpose of their presence in the organization, need of the business for sustainability and ask them their opinion. Develop few teams among them and let each team evaluate the various opinions. Let each team explain their analysis to everyone and then finally choose the pipeline of initiatives based on their strengths, ease of implementation, ESG impact. Allocate small team for each of the selected initiatives to implement and sustain. They will take ownership and pride in these efforts. Sum of all the pride and ownership is a great asset to any organization

Técnicas s?o apenas instrumentos que uma filosofia de gest?o usa para converter o que ela prega em a??es e resultados. Sendo assim o primeiro passo é adotar a filosofia em toda a empresa o que já representa um esfor?o enorme da lideran?a e de todos os funcionários. As ferramentas necessárias ser?o ent?o definidas de acordo com os problemas a serem endere?ados. Em alguns casos ferramentas básicas bastar?o enquanto em outros ferramentas mais sofisticadas precisar?o ser usadas. Em todos os casos o ciclo PDCA deve ser usado no processo de implanta??o das ferramentas

Lembre-se de que a implementa??o do Lean Manufacturing é um processo contínuo e que exige comprometimento e envolvimento de toda a organiza??o. Portanto, identificar e eliminar desperdícios, é uma parte essencial do Lean Manufacturing Isso pode incluir desperdícios de superprodu??o, espera, transporte, excesso de processamento, inventário, movimento e defeitos. Outro ponto chave é manter o foco no valor para o Cliente, garantindo que todas as atividades e processos devem ser orientados para fornecer o máximo valor com o mínimo de desperdícios.

7 Ter um alinhamento com a alta dire??o e o financeiro. Demonstre os resultados obtidos e negocie um espa?o permanente no budget para manter esses processos. Sem uma verba dedicada anualmente para melhorias e treinamentos os resultados alcan?ados tendem a desaparecem a longo prazo.

Asegurate que todos los que estan en el barco esten interesados, motivados, concientizados para continuar en este viaje de largo aliento y gratificante...